WMS voor webshops monta

Do it the MontaWMS way!

Goed bezig, door MagazijnBOOSTER ® te spelen ontdek je mogelijkheden om het maximale uit je magazijn te halen. Van inbound tot automatisering en van verzenden tot klantcontact – waar zitten jouw optimalisatiekansen?

Hieronder vind je verdieping bij de vragen, stellingen en dilemma’s in het spel. We vertellen je graag meer over hoe wij logistieke uitdagingen bij Monta tackelen en welke tools en functies in MontaWMS e-commerce verder vooruit helpen. Wil je meer weten? Neem dan gerust contact op, of vraag een demo aan om onze slimme software en unieke hardware zélf te ervaren.

WMS voor webshops monta

5 x Sneller orders picken
99,98% Foutloze orderverwerking
€2 Besparen per order

Automatiseren – vragen

Vraag 1 – Waar in het magazijn werken jullie nog met papier en waarom (daar)?

Ga na of het daadwerkelijk nodig is om met papier te werken. Welke voor- en nadelen kun je tegen elkaar afwegen? In MontaWMS Start heb je de mogelijkheid om met papieren pick- en pakbonnen te werken. In MontaWMS Pro automatiseer je dit proces, zodat je realtime orders ophaalt voor snellere en nauwkeurige orderverwerking.

Vraag 2 – Welke stap in het magazijn wordt handmatig gedaan? Is dit te automatiseren?

Met MontaWMS kun je elk magazijnproces automatiseren. We hebben applicaties voor het inbounden, koppelen, orderpicken, e-checken en verzenden van orders. Bovendien beschikken we over diverse hardware voor automatisering van deze processen, zoals autostores en picking robots, die je met onze slimme software naadloos kunt aansturen vanuit één systeem.

Vraag 3 – Wat is de reden of motivatie waarom je wilt automatiseren?

Bij automatisering denkt men vaak alleen aan het versnellen van processen. In werkelijkheid versnelt automatisering niet alleen processen, maar zien we ook dat de nauwkeurigheid toeneemt. Met MontaWMS behoudt je daarnaast ook altijd flexibiliteit. Zo kun je handmatig orderpicken náást automatische orderpicking via een autostore of kun je zelf handmatig een batch doorvoeren in onze BinBotManager in het WMS.

Automatiseren – stellingen

Stelling 1 – Papierloos werken is pas zinvol wanneer het hele proces is gedigitaliseerd.

Stapsgewijs digitaliseren helpt je juíst inzicht te krijgen in je totale magazijnoperatie. Begin klein en bouw het uit – MontaWMS groeit met je mee. Bovendien kun je gedigitaliseerde processen combineren met papieren pick- en pakbonnen in MontaWMS Start bijvoorbeeld.

Stelling 2 – We zijn er nog niet klaar voor om te automatiseren.

De overstap naar automatiseren kan spannend aanvoelen, maar met MontaWMS behoud je altijd de regie en richt je processen naar jouw wens in. De crux is een goede implementatie inclusief het verkennen van jullie magazijnprocessen en afwegen welke processen hierop het beste aansluiten.

Stelling 3 – Automatiseren door hardware aan te schaffen is duur.

We zien vaak dat investeringen in hardware van MontaWMS zich razendsnel terugverdienen door de besparing in tijd, kosten en energie die het oplevert. De ROI van hardware is bijvoorbeeld hoger dan die van het aannemen van extra medewerkers.

Automatiseren – dilemma’s

Dilemma 1 – Automatiseren om snelheid te winnen of handmatig werken voor flexibiliteit.

Met MontaWMS hoef je niet te kiezen tussen snelheid en flexibiliteit – onze automatiseringssoftware staat handmatige aanpassingen bijvoorbeeld gewoon toe en kun je eenvoudig combineren met handmatig orderpicken in hetzelfde systeem.

Dillema 2 – Investeren in een inpakmachine of extra medewerkers aannemen?

Een inpakmachine, zoals de MontaPacMan, verpakt orders 20 x sneller in dan medewerkers. Gemiddeld verpakt één medewerker 50 orders per uur. De MontaPacMan verpakt in datzelfde uur maar liefst tot wel 1.000 orders. De investering in een inpakmachine verdient zich niet alleen terug door de snelheid, maar ook door de besparing van verpakkingsmateriaal (minder karton, door verpakking op maat en geen opvulmateriaal nodig).

Dillema 3 – Automatiseren is de toekomst of automatiseren is een bedreiging.

Robots zijn de toekomst, maar mensen blijven altijd nodig. Al verandert de rol van de mens in het magazijn wel van uitvoerder naar operator.

Inbound – vragen

Vraag 1 – Wanneer is nieuwe voorraad bij jullie beschikbaar voor verkoop?

Met MontaWMS kun je verwachte voorraad al beschikbaar maken voor verkoop (pre-orders). Zo hoef je niet te wachten tot een product fysiek voorradig is, voorkom je nee-verkoop en ben je minder afhankelijk van de prestaties van leveranciers. Ook kun je werken met back-orders: je wacht eerst het aantal bestellingen af vóór je voorraad inkoopt, zodat je geen overschotten hebt.

Vraag 2 – Hoe vaak komt voorraad ongepland binnen in het magazijn?

Inbound forecasts (voorspellingen van te verwachten voorraad) brengen rust en overzicht in je planning – ook als je met veel, diverse leveranciers werkt.

Vraag 3 – Wie bepaalt waar welk product komt te liggen in het magazijn?

Bij automatisering is men vaak – ten onrechte – bang voor de snelheid van processen. Men vreest de grip of controle kwijt te raken. In werkelijkheid versnelt automatisering niet alleen processen, maar zien we ook dat de nauwkeurigheid toeneemt. De crux is om alle processen vooraf goed te implementeren en naar wens in te richten. Met MontaWMS behoudt je daarnaast ook altijd flexibiliteit. Zo kun je handmatig orderpicken náást automatische orderpicking via een autostore of kun je zelf handmatig een batch doorvoeren in onze BinBotManager in het WMS.

Inbound – stellingen

Vraag 1 – Wanneer is nieuwe voorraad bij jullie beschikbaar voor verkoop?

Ga na of het daadwerkelijk nodig is om met papier te werken. Welke voor- en nadelen kun je tegen elkaar afwegen? In MontaWMS Start heb je de mogelijkheid om met papieren pick- en pakbonnen te werken. In MontaWMS Pro automatiseer je dit proces, zodat je realtime orders ophaalt voor snellere en nauwkeurige orderverwerking.

Vraag 2 – Hoe vaak komt voorraad ongepland binnen in het magazijn?

Met MontaWMS kun je elk magazijnproces automatiseren. We hebben applicaties voor het inbounden, koppelen, orderpicken, e-checken en verzenden van orders. Bovendien beschikken we over diverse hardware voor automatisering van deze processen, zoals autostores en picking robots, die je met onze slimme software naadloos kunt aansturen vanuit één systeem.

Vraag 3 – Wie bepaalt waar welk product komt te liggen in het magazijn?

Bij automatisering is men vaak – ten onrechte – bang voor de snelheid van processen. Men vreest de grip of controle kwijt te raken. In werkelijkheid versnelt automatisering niet alleen processen, maar zien we ook dat de nauwkeurigheid toeneemt. De crux is om alle processen vooraf goed te implementeren en naar wens in te richten. Met MontaWMS behoudt je daarnaast ook altijd flexibiliteit. Zo kun je handmatig orderpicken náást automatische orderpicking via een autostore of kun je zelf handmatig een batch doorvoeren in onze BinBotManager in het WMS.

Inbound – dilemma’s

Dilemma 1 – Goederen ontvangen: snel verwerken of goed controleren?

Bij grote hoeveelheden voorraad verwerken is snelheid belangrijk, maar wanneer je producten niet goed controleert of zorgvuldig verwerkt, loop je later in het proces weer vertraging op. Met de inbound-applicatie van MontaWMS hoef je niet te kiezen tussen snelheid of juistheid: je controleert zendingen efficiënt dankzij inbound forecasts, zodat je niet hoeft in te leveren op snelheid.

Dilemma 2 – Wachten tot de volledige levering binnen is of delen direct op voorraad leggen?

We zien dat magazijnen vaak wachten tot een levering compleet is vóór deze wordt opgeboekt, zodat de totale levering gecontroleerd kan worden voor accordering. Het opsparen van voorraad is niet langer nodig met MontaWMS. Je ziet namelijk te allen tijde terug in het WMS waar in het magazijn (een deel van) de voorraad is van één bepaalde leverancier of zending. Dat scheelt ruimte en tijd bij het inbounden en maakt het gemakkelijker wanneer je producten moet terugvinden in het magazijn.

Dilemma 3 – Afhankelijk zijn van leveranciers of zelf in charge zijn en aansturen?

Bij Monta zijn we van mening dat de wederzijdse afhankelijkheid tussen leveranciers en verkopers vraagt om goede samenwerking. Om verkopers te stimuleren hier zelf een actieve rol in te spelen, maken we in MontaWMS het contact met en overzicht van leveranciers zo eenvoudig mogelijk. Zo kun je direct vanuit de data van het WMS inkoopadviezen genereren en versturen naar diverse leveranciers. Door deze om te zetten in inbound forecasts heb jij altijd realtime overzicht van het aantal bestellingen en de status ervan.

Voorraad – vragen

Vraag 1 – Hoe bepalen jullie wat de beste magazijnlocatie is voor een product?

Wordt er al rekening gehouden met de omloopsnelheid, het formaat of gewicht van producten? Of liggen producten van een type of merk bijvoorbeeld op een standaard bekende plek, zodat medewerkers niet lang hoeven te zoeken? Bij Monta geloven we meer in advisering vanuit data dan ‘gewoontes’ die kennis van magazijnpersoneel vergt, en dus fragiel is bij verloop.

Vraag 2 – Wanneer voeren jullie cycle counts (tellingen) uit?

Periodieke tellingen zorgen voor structureel voorraadvertrouwen. In MontaWMS plan je cycle counts eenvoudig in en wijs je zelfs toe aan één of meerdere magazijnmedewerkers. Correcties worden realtime gedaan.

Vraag 3 – Welke producten moet je het meest replenishen (bijvullen)?

Waarom moet je deze producten vaak bijvullen? Is er een andere mogelijkheid of oplossing? Gebruik je deze data en inzichten al voor het optimaliseren van je magazijn en slimmer inrichten van locaties zodat je efficiënter kunt werken?

Voorraad – stellingen

Stelling 1 – Replenishment moet een vaste taak zijn en niet op basis van gevoel of toeval.

Bij Monta werken we met vaste replenishment-taken. Dat creëert niet alleen rust, waardoor orderpickers altijd kunnen blijven picken, maar is ook een welkome afwisseling in de werkzaamheden van een magazijnmedewerker. Met de Warehouse Flow kun je replenishment taken inplannen en toebedelen aan (specifieke) medewerkers of momenten.

Stelling 2 – Voorraadfouten zijn telproblemen.

Waar mensen werken, worden fouten gemaakt. Toch kun je met de slimme software van MontaWMS het foutpercentage beperken tot slechts 0,02%. Zo houdt het WMS realtime voorraadstanden bij, zelfs tijdens het picken en controleert het systeem met behulp van de orderpickers of dit nog steeds klopt (bijv. met de vraag: ‘Klopt het dat deze locatie nu leeg is?’).

Stelling 3 – We hebben inzicht in welke voorraad meer kost dan het oplevert.

MontaWMS bevat Smart Stock: slimme software die inzicht geeft in de incourrante voorraad, slow movers en dure voorraad. Zo zie je snel in 1 overzicht hoeveel ruimte en kosten je kunt besparen door te optimaliseren.

Voorraad – dilemma’s

Dilemma 1 – Een product altijd op dezelfde plek of verschillende locaties opslaan.

Het opslaan ven een product op meerdere locaties maakt sneller picken door meerdere medewerkers mogelijk. Bovendien spreid je het risico op verlies van producten door een ongeval of brand.

Dilemma 2 – Tellen terwijl je pickt of hier een aparte taak van maken.

Met MontaWMS is dit geen keuze, maar een combinatie. Orderpickers kunnen met controlevragen voorraadstanden op een specifieke locatie natellen, maar je kunt hier eveneens een aparte taak van maken die je periodiek inplant (cycle count).

Dilemma 3 – Altijd kunnen leveren maar een overschot (dead stock) of nee-verkoop.

Het hebben van te veel voorraad die je niet of nauwelijks verkoopt kost je meer dan je denkt, zelfs meer dan een enkele nee-verkoop wanneer een product niet voorradig is. Het kan soms kosten schelen door producten te vernietigen en zo ruimte vrij te maken voor hardlopers en producten die je wél verkoopt. Bovendien kun je met slim voorraadbeheer, bijvoorbeeld met backorders, zorgen voor meer balans in je magazijn zonder omzetverlies.

Orderpicken – vragen

Vraag 1 – Hoe zijn pickstromen nu ingericht (type order, type product, zones, batches)?

Op basis van onze ervaring met ruim 3.000+ webshops en hun diverse assortimenten en producten heeft MontaWMS de meest efficiënte pickstromen ontwikkeld om orders te bundelen en snel te picken. Ontdek onze pickstromen voor diverse branches voor optimale orderverwerking.

Vraag 2 – Waardoor ontstaan de meeste fouten tijden het picken?

Hoe weet je dit (rapportages, analyses of gevoel)? Zou je deze pickfouten kunnen reduceren door slimme software of hardware toe te passen? Dankzij MontaWMS reduceer je de foutmarge tot 0,02%. Bovendien heb je met onze Business Intelligence functies diverse tools in handen om verbetering in het team en van individuele teamleden te meten.

Vraag 3 – Welke pickmiddelen gebruiken jullie? Waarom wel/niet?

De pickmiddelen van MontaWMS sluiten naadloos aan op onze slimme software. Van de handscanner, onze alles-in-een-kunner, tot geavanceerde stellingen zoals Pick- en Put-to-Lights die je heel eenvoudig sturen dankzij de licht- en geluidssignalen. Voor elk magazijn, of je nu 100 of 10.000 orders per dag verwerkt, hebben wij de hardware op maat voor jouw proces. Ontdek onze pickmiddelen.

Orderpicken – stellingen

Stelling 1 – Controle tijdens het orderpicken is effectiever dan controle achteraf.

Vertrouwen is goed, controle is beter. Met MontaWMS heb je geen vier-, maar zelfs een zes-ogen-principe door controles bij het inbounden, picken en echecken van een order. Zo controleer je niet alleen tijdens het orderpicken of je de juiste producten hebt, maar ook ervoor (inbounden) en erna (echecken).

Stelling 2 – De looproute van orderpickers is het meest onderschatte magazijnelement.

Met kortere looproutes, verzamel je meer producten in minder tijd. Door de looproute in je magazijn te optimaliseren in de Warehouse Mapper van MontaWMS, kun je met 1 orderpicker hetzelfde aantal orders in dezelfde tijd verwerken als zonder optimalisatie door 3 orderpickers moet worden gedaan. Dat scheelt kosten en zorgt ervoor dat orders sneller worden verwerkt.

Stelling 3 – Robots kunnen beter orderpicken dan mensen.

Robots zijn vaak al sneller dan mensen (1.000 orders per uur t.o.v. mensen 80 orders per uur), maar kunnen vrijwel geen controle uitvoeren of fouten signaleren, wat mensen dan weer wel kunnen. De beste oplossing is een samenwerking van mens en machine, waarbij de medewerker fungeert als operator voor de machine die hierdoor zo snel en foutloos mogelijk te werk kan gaan.

Orderpicken – dilemma’s

Dilemma 1 – Elke dag dezelfde picktaken of ieder uur een andere taak.

De kracht van herhaling maakt van orderpickers experts, de kracht van afwisseling is gegarandeerd werkplezier van orderpickers en voorkomt het verslappen van de aandacht. Plan taken in voor experts en wissel deze af in de planning-tools van MontaWMS.

Dilemma 2 – Weinig orders verzamelen per looproute of orders opsparen.

Dit hangt natuurlijk ook van het type order af: grote, XL-orders spaar je liever niet op, maar verplaats je het liefst direct van de stelling naar de e-check. Soortgelijke orders spaar je het liefst op tot een zo hoog mogelijk aantal, om vervolgens in slechts 1 keer te verzamelen in je magazijn. Met de pickstromen van MontaWMS kun je per pickstroom bepaalde drempelwaarden instellen vanaf wanneer een pickstroom beschikbaar wordt voor orderpickers om te gaan lopen in het magazijn.

Dilemma 3 – Altijd picken op basis van orderdatum of pick-up-tijd (vervoerder).

Wanneer je pikt op basis van de datum waarop orders zijn geplaatst, kom je wellicht je leverbelofte niet na. Door op basis van pick-up-tijden te picken, negeer je mogelijk de orderdatum en ontstaan er verschillen in orderverwerking van bestellingen.

Verzenden – vragen

Vraag 1 – Waar en door wie wordt de verzenderkeuze bepaald?

Ga na waarom je deze keuzes hebt gemaakt. Sta je hier nog steeds achter? Wat zijn de mogelijke gevolgen van deze keuze?

Vraag 2 – Verwerken jullie retouren momenteel efficiënt?

Ontdek kansen om retouren sneller, overzichtelijker en slimmer af te handelen. De RMA-module van MontaWMS bevat bijvoorbeeld opties als tweede-kans-verkoop en een ruildienst.

Vraag 3 – Op basis van welke logica/criteria wordt de juiste vervoerder geselecteerd?

Vervoerders verschillen in wat zij aanbieden, en ook jouw producten verschillen wellicht in formaat of gewicht. Koppel in de vervoerdersmatrix van MontaWMS eenvoudig het juiste kanaal of materiaal aan de vervoerder die dit het beste, snelst of goedkoopst verstuurt. Zo kies je altijd de juiste vervoerder voor het juiste product (of order).

Verzenden – stellingen

Stelling 1 – Meer vervoerders verhoogt de conversie, maar vermindert het overzicht.

MontaWMS selecteert automatisch de juiste vervoerder en maakt verzendlabels aan zonder dat dit jou meerwerk kost. Het aanbieden van diverse vervoerders kan echter wel nét het verschil maken tussen bestellen bij jou of de concurrent. Voeg daarom gerust meerdere vervoerders toe aan de matrix, wij houden het overzicht voor je.

Stelling 2 – Retourinformatie is waardevoller voor marketing dan voor inkoop.

Inzicht in de retourredenen van het RMA-dashboard in MontaWMS zijn in eerste instantie vooral waardevol voor de in- en verkoop. De aangescherpte productomschrijvingen zorgen echter ook voor minder miskopen – minder retouren – en heeft dus ook effect op de logistiek.

Stelling 3 – Gemakkelijk retourneren verhoogt de druk op magazijn en milieu.

Wanneer het gemakkelijker wordt om te retourneren, wordt (meer) bestellen vanzelfsprekend ook eenvoudiger. Een goede retourmodule, zoals de RMA van MontaWMS, verhoogt niet alleen de conversie, maar ook de kans op herhaalaankopen. Tegelijkertijd kunnen de inzichten die de module oplevert worden ingezet in gerichtere verkoop. Zo geven de retourredenen inzicht in ontbrekende of onduidelijke productinformatie waardoo rje het aantal miskopen sterk reduceert. Ook biedt onze RMA-moduele de mogelijkheid om geretourneerde artikelen opnieuw, refurbished of als tweede-kans-artikelen aan te bieden of juist te ruilen voor andere producten of een tegoedbon.

Verzenden – dilemma’s

Dilemma 1 – Snelle terugbetaling of grondige controle bij retouren.

Met de RMA-module en onze retourapplicatie kun je eenvoudig refunds instellen voor diverse platformen. Wanneer je een retourartikel hebt gecontroleerd bij ontvangst, wordt de bestelling en daarmee de terugbetaling direct goedgekeurd en in gang gezet.

Dilemma 2 – Snel en goedkoop verpakken of duurzaam en wat duurder.

Inpakmachines, zoals de Monta Pac Man, vereisen een investering, maar deze verdient zichzelf al snel terug (hoge ROI). Niet alleen doordat de inpakmachine sneller orders verpakt dan 5 medewerkers bij elkaar, maar ook doordat de verpakking op maat om minder karton en geen vulmateriaal vraagt. Door deze kosten uit te sparen, is de inpakmachine niet alleen duurzaam, maar ook minder duur en tot 5 x zo snel.

Dilemma 3 – Minder vervoerders of meer keuze voor de consument.

Ondernemers kiezen vaak voor 1 of enkele vervoerders, zodat zij het overzicht kunnen bewaken. Het aanbieden van meer vervoerders werkt echter conversieverhogend voor de consument. Hij of zij kiest de bezorger en het bezorgmoment dat aansluit op zijn/haar behoeften, waardoor men blijft terugkeren voor aankopen. Dankzij de slimme software en de vervoerdersmatrix van MontaWMS hoeft meer vervoerders niet meer gedoe te zijn.

Magazijnaansturing – vragen

Vraag 1 – Hoe worden magazijntaken verdeeld: handmatig of automatisch?

Waarom wordt hiervoor gekozen? Worden taken hierdoor wel eens vergeten of over het hoofd gezien? Hoeveel tijd zou het je besparen wanneer je taken automatisch verdeeld?

Vraag 2 – Worden prestaties in het magazijn gemeten? Zo ja, per individu of team?

In het productiviteitsdashboard van MontaWMS is de data van teams en losse medewerkers te raadplegen. De data wordt automatisch verzameld door te werken met de slimme software en unieke hardware van MontaWMS.

Vraag 3 – Welke taak kost de meeste vertraging in de orderverwerking? Hoe weet je dit?

Data in MontaWMS maakt het mogelijk om bevindingen te onderbouwen. Je ziet in een paar klikken welke processen het langst duren en waar snelheid (en dus winst) te behalen valt. Zo hoef je besluiten niet te baseren op meningen of onderbuikgevoel.

Magazijnaansturing – stellingen

Stelling 1 – Een goed WMS maakt een warehousemanager overbodig.

Het WMS neemt veel werk uit handen voor de warehousemanager, zoals het uitvoeren van analyses of maken van personeelsplanningen. Er blijft echter altijd een operator nodig om de conclusies uit de WMS-data te vertalen naar concrete acties in het magazijn. Een sterk WMS is daarmee een belangrijk middel ter ondersteuning van de warehousemanager, wat hem/haar voorziet van advies, maar zal deze nooit helemaal kunnen vervangen.

Stelling 2 – Gamification (spel) verhoogt de output, maar niet altijd de kwaliteit.

Bij Monta geloven we in het positieve effect van gamification. Niet alleen voor meer werkplezier, maar we zien ook dat het foutpercentage is teruggedrongen tot het minimum (0,02%). De crux zit hem in de verhoogde betrokkenheid van medewerkers doordat zij zich gezien voelen en beloond worden voor hun prestaties. Tevreden medewerkers, tevreden klanten.

Stelling 3 – Het WMS bepaalt hoeveel personeel je per dag nodig hebt.

Planningen zijn er om aan te passen. Maar met MontaWMS kost het vrijwel geen moeite om een personeelsplanning te maken op basis van de behoefte (orders) en pas je deze met slechts een paar klikken aan. De data in MontaWMS geeft je inzicht in de snelheid van medewerkers en de te verwachten werkdruk. Het is echter altijd aan jou om te bepalen hoeveel medewerkers je daadwerkelijk inroostert.

Magazijnaansturing – dilemma’s

Dilemma 1 – De beste prestaties belonen of alle teamleden hetzelfde behandelen.

Het kan oneerlijk voelen om niet alle medewerkers, maar slechts een enkele medewerkers te belonen op basis van prestaties. De stimulering is echter objectief door gegronde data en kan een motivatie voor anderen zijn om een tandje bij te zetten. Door het team gelijk te behandelen, terwijl er wel onderlinge verschillen zijn, voelen de goed presterende medewerkers zich niet gezien en motiveer je de slecht presterende medewerkers niet om hun werkhouding aan te passen.

Dilemma 2 – Specialisten in één type taak of allround medewerkers.

MontaWMS maakt het mogelijk om specialisten, of medewerkers met de juiste licenties, bepaalde bevoegdheden of vaardigheden daar in te plannen waar zij de meeste waarde toevoegen. Het systeem is echter zo eenvoudig, dat elke medewerker gemakkelijk elk proces kan uitvoeren. Het grote profijt van allround medewerkers is dat je minder afhankelijk bent van medewerker specifieke kennis. Bovendien kunnen medewerkers op 1 werkdag op diverse plekken worden ingezet, wat het werkplezier vergroot en ervoor zorgt dat medewerkers scherp blijven.

Dilemma 3 – Elke taak zo snel mogelijk of zo goed mogelijk uitvoeren.

MontaWMS brengt snelheid en kwaliteit samen. Je hebt inzicht in waar fouten en (mogelijke) gemiste deadlines voor verzendingen zouden kunnen ontstaan en grijpt eenvoudig in. Door te werken met de slimme software – inclusief gamification opties – werk je tot wel 99,98% nauwkeurig.

Klantcontact – vragen

Vraag 1 – Hoeveel updates ontvangen klanten over de status van hun order?

Is dit een bewuste keuze? Worden er nog vanuit andere partijen (marketplace of vervoerder) orderupdates verstuurd? Ondernemers vrezen vaak een overkill aan informatie of dat dit moeite kost en foutgevoelig is. Met MontaWMS kunnen orderupdates automatisch worden verstuurd wanneer een stap in het verwerkingsproces in het magazijn is voltooid. Deze mails zijn geheel te personaliseren naar de consument en jouw eigen huisstijl.

Vraag 2 – Heeft de consument eigen regie over het bezorgmoment van een order?

Waarom wel of juist niet? In de checkoutmodule van MontaWMS stel jij zelf in uit welke vervoerders consumenten kunnen kiezen bij een type product of bestelling. Zo geef je hem/haar ruimte, maar behoud je zelf de regie.

Vraag 3 – Wat zijn de meest gestelde vragen van klanten over hun order?

Is het mogelijk iets in dit proces te veranderen? Denk bijvoorbeeld aan de inzet van extra preventieve informatievoorziening via MontaWMS. Hoe kun je het aantal vragen reduceren? Hoe maak je klantenservice toekomstbestendig ook – of juist – bij groei?

Klantcontact – stellingen

Stelling 1 – De magazijnkracht onderschat zijn/haar impact op de klanttevredenheid.

Indirect hebben logistieke medewerkers wel degelijk invloed op de klanttevredenheid, die onder meer wordt bepaald door de juistheid en tijdigheid van hun geplaatste bestelling. MontaWMS optimaliseert veel magazijnprocessen, maar mensen blijven nodig.

Stelling 2 – Klantenservice is op termijn overbodig door de komst van AI-tools.

In 2027 nemen AI-tools al 40% van de Nederlandse klantenservice. AI-tools kunnen veel standaard vragen beantwoorden met bijvoorbeeld chatbots. Daarentegen worden klanten veeleisender en verschuift de focus steeds meer naar klantervaring. AI-tools kunnen veel werk uit handen nemen, waardoor menselijke klantenservice meerwaarde kunnen betekenen in de klantreis.

Stelling 3 – Transparantie over orderverwerking levert meer klantvragen op.

Consumenten zijn bereid langer te wachten op een bestelling als zij weten hoe lang zij moeten wachten. Dit onderstreept het belang van transpartante communicatie over orders ten gunste van de klantervaring. Ook in het belang van duurzaamheid vindt een klant het niet erg langer te wachten op een pakketje. MontaWMS heeft hiervoor modules als de uitgestelde levering (eco-knop) en MontaTracking.

Klantcontact – dilemma’s

Dilemma 1 – Altijd geautomatiseerde berichten of bij iedere order een handgeschreven bericht.

Met MontaWMS kun je berichten automatiseren zonder in te leveren op een persoonlijke benadering van klanten. Voeg eenvoudig variabelen toe en spreek elke consument persoonlijk aan. Met MontaInky kun je zelfs verpakkingen voorzien van een persoonlijke boodschap, geheel in jouw huisstijl.

Dilemma 2 – Altijd persoonlijk klantcontact blijven aanbieden of schaalbaar zijn voor groei.

In klantcontact speelt automatisering een steeds grotere rol. De vraag naar contact neemt toe, terwijl personeel steeds lastiger te vinden is. De inzet van tools, zoals chatbots, kan minder persoonlijk voelen, maar geeft je wel de ruimte om persoonlijk klantcontact in te zetten waar nodig en geautomatiseerd contact waar mogelijk. Zo kun je klanten voorzien van je ideale klantreis, ook – of juist – bij groei.

Dilemma 3 – De klant kiest zelf de bezorging of alleen de meest duurzame optie aanbieden.

Met de conversieverhogende modules, zoals de checkoutmodule van MontaWMS, behoudt jij de regie. Jij stelt in welke informatie en keuzes zichtbaar zijn voor de consument en geeft hem/haar zo meer autonomie. Is duurzaamheid een belangrijke kernwaarde voor jouw merk? Dan kun je dit altijd als standaard optie aanbieden. Met modules zoals MontaTracking geef je de consument inzicht over de verwerking en status van orders.

Overtuigd?
Vraag nu een demo aan


Software voor & door de praktijk
Bespaar tijd, magazijn- en verzendkosten
Groeit mee met jouw hardwarebehoeften